Proizvodnja poliesterskih vlakana za zahtjevan tekstil od recikliranih PET (rPET) granula, posebno korištenjem in-lineproces predenja, izuzetno je izazovan zadatak.Za to je potrebna tehnologija obrade i iskustvo predionice.Početni materijal se mora kontinuirano prerađivati u homogenu talinu za predenje.
Svekorake obrademora osigurati željena svojstva taline i održati ta svojstva stabilnima tokom cijelog procesa.Za mnoge primjene u tekstilu, parametri kao što su viskoznost i uniformnost su odlučujući i na njih moraju utjecati najmanje fluktuacije.Drugim riječima: upotreba recikliranog poliestera u tekstilnom sektoru zahtijeva odgovarajuće procese predobrade i preciznu kontrolu procesa.
BB Engineering, podružnica Oerlikon Textile-a, ima dugogodišnje iskustvo i stručnost u razvoju komponenti i sistema za predionice.Upravo je ovo znanje i iskustvo bilo presudno za uspješan razvoj VacuFil PET sistema za reciklažu.Na osnovu toga, kompanija je razvila tečni polikondenzacioni reciklažni sistem za dalju preradu predinskog otpada nakon proizvodnje i flaširanih pahuljica, koji je optimalno prikladan za predionice za dalju preradu tekstila recikliranih materijala (patentiran).
Srce procesa je vakuum filter, koji pojedinačno kontroliše i kontroliše viskozitet.U tom cilju, željena svojstva taline mogu se postići online na pouzdan i ponovljiv način i pratiti tokom rada. U različitim pokusima predenja, rPET granulati proizvedeni u Oerlikon Textile R&D Centru koristeći VacuFil dali su uvjerljive rezultate. U različitim pokusima predenja, rPET granulati proizvedeni u Oerlikon Textile R&D Centru koristeći VacuFil dali su uvjerljive rezultate. U raznim ispitivanjima na prjedanju granula rPET, proizvedenih u Oerlikon Textile R&D Centru uz korištenje VacuFil, dali su uvjerljive rezultate. U različitim testovima predenja, rPET peleti napravljeni u Oerlikon Textile R&D Centru koristeći VacuFil dali su uvjerljive rezultate. U različitim testovima centrifugiranja, Oerlikon Textile R&D centar je postigao uvjerljive rezultate s VacuFil rPET peletima.
Rezultati različitih testova centrifugiranja pokazali su da je nova VacuFil tehnologija vrlo efikasna i proizvodi pPET vrhunskog kvaliteta, uporediv sa devičanskim materijalom.
Ako se VacuFil kombinuje sa BB Engineering-ovim rPET kompatibilnim VarioFil* R+ kompaktnim sistemom predenja (ili drugim sistemom direktnog predenja koji podržava rPET), korak granulacije se može izostaviti.Otpad se vraća u jednom bešavnom procesu i odmah se okreće – vrhunskog kvaliteta zahvaljujući optimalnom rukovanju topljenjem.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, kupac kompanije BB Engineering u Šri Lanki, toliko je ubeđen u VarioFil R+ sistem za predenje sa VacuFil ekstruzijom da ulaže u druge rPET VarioFil sisteme.Dr. Anush Amarasinghe, generalni direktor Eco Spindles, proizvodi POY od flaširanih materijala u pahuljicama, objašnjavajući: „Našim kupcima sve više trebaju reciklirana vlakna i mi svakako želimo ispuniti njihove zahtjeve i potrebe.Iz tog razloga širimo asortiman proizvoda „Zadovoljenje ove potražnje je važan korak za nas.Recikliranje boca i dalje je tržišna niša na Šri Lanki i odlučni smo da zadržimo naše visoke standarde kvaliteta.Imamo posebne zahtjeve i potreban nam je napredni partner za ovaj projekat.Prije nekoliko godina odlučili smo kupiti kompaktni centrifugalni sistem BBE VarioFil R+ kako bismo mogli proizvoditi POY od pahuljica boca.Željeli smo prvo da testiramo biljku – i zato što je dio boce sakupljen na plaži bio problematičan polazni materijal.Međutim, odlične povratne informacije kupaca i činjenica da su naši proizvodi profitabilna motivacija za dalja ulaganja.Odlučili smo da kupimo više o dnu VarioFil R+ linije sa VacuFil sistemom recirkulacije.Dobra stvar je što je cijeli proces potpuno kontinuiran.Možemo proizvesti izuzetno homogenu rPET talinu sa stabilnim viskozitetom, I ispredati je direktno u visokokvalitetna vlakna.”
Za Eco vretena, ovo je fleksibilni VarioFil R+ kompaktni sistem za predenje sa VacuFil sistemom povrata sa direktnim dovodom.Dizajniran je za proizvodnju od recikliranih pahuljica boca, recikliranog čipsa i djevičanskog čipsa.S jedne strane, to je moguće jer je sistem sušenja pogodan za sječku i drvnu sječku.Vakuumski ekstruderi, s druge strane, mogu raditi sa ili bez vakuuma i stoga su sposobni da otape obnovljenu sirovinu. Iskustvo stečeno sa >20.000 prodanih jedinica uticalo je na dizajn ekstrudera. Iskustvo stečeno sa >20.000 prodanih jedinica uticalo je na dizajn ekstrudera.Iskustvo stečeno nakon prodaje više od 20.000 jedinica utjecalo je na dizajn ekstrudera.Iskustvo stečeno nakon prodaje više od 20.000 jedinica utjecalo je na dizajn ekstrudera.Zahvaljujući svom nježnom topljenju, BBE ekstruder stvara osnovu za apsolutno homogenu talinu koja ispunjava zahtjeve predionica.Tehnologija jednog zavrtnja obezbeđuje pouzdanost potrebnu za obradu.Na kraju, ali ne i najmanje važno, posebni sistemi za doziranje za više komponenti također pružaju fleksibilnost za proizvođače: dva aditiva se mogu dodati u rastljevinu u isto vrijeme, ili se mogu koristiti jedinice za doziranje za brzu promjenu boje.VarioFil je konfigurisan sa 6 pozicija, ima kapacitete do 150 kg/h i nudi širok spektar krajnjih proizvoda sa krajnjim titarima od 50 do 150 den (DTY) i DPF od 0,7 do 4,0 dpf.Uz druga podešavanja VarioFil R+ pokriva 20-600 den POY ili 30-500 den FDY i reciklirani PET.*
Dakle, VarioFil nije samo univerzalna mašina za predenje za širok spektar primjena, već zadovoljava i rastuću potražnju za recikliranim PET vlaknima.Bilo da su modni brendovi, proizvođači sportske odjeće i namještaja ili proizvođači automobila, vodeći prerađivači tekstila i kompanije sve više se fokusiraju na održive proizvode i proizvode od recikliranih materijala.Danas su obavijestili svoje dobavljače pređe, vlakana i netkanog materijala da će se prebaciti s djevičanskog poliestera na reciklirani poliester – u nekim slučajevima i do 100% – za proizvodnju svog tekstila u bliskoj budućnosti.
Vrijeme objave: Sep-23-2022