Proces proizvodne linije recikliranog PSF-a za 3D šuplja vlakna

u predionici,pahuljice boce se tope u ekstruderima i vrte u pletenice.

Talina koja izlazi iz homogenizatora ide u centrifugiranu gredu u kojoj posebno dizajnirani sistem distributivnog cevovoda garantuje isto vreme zadržavanja da talina dostigne svaku poziciju centrifuge.

Nakon prolaska kroz razvodne cijevi, ventile i pumpu za doziranje, talina se ravnomjerno slijeva u centrifugirane pakete.

Unutar paketa za centrifugiranje nalaze se filterska mreža i filter pijesak, koji uklanjaju nečistoće iz taline.Talina postaje mala mlaz nakon što se istiskuje iz mikro-rupa na predilnoj mreži.

Sistem cjevovoda za topljenje i rotirajuća greda se zagrijavaju HTM parom iz HTM sistema.Posebno dizajniran sistem za distribuciju pare osigurava ujednačenu temperaturu na svakoj predilici.

U komori za gašenje, struja taline se hladi i učvršćuje ravnomjernim hladnim zrakom.Nakon prolaska sistema za završnu obradu usana, vuča se prenosi do panela za namotavanje preko ćelije za predenje.

Na ploči za namotavanje, vuča iz svake pozicije predenja završava se završecima centrifuge, a zatim se vodi pomoću valjka za skretanje tako da vuča iz položaja predenja postaje snop.Kolo za vuču je raspoređeno u 4 reda, pri čemu se dva reda stavljaju u upotrebu, a druga dva reda se pripremaju.

Kule iz Tow creela podijeljene su na 3 br.listovi za crtanje.Kabel za vuču koji dolazi iz kotura se prvo vodi pomoću okvira za vuču i prolazi kroz DIP kupku kako bi se listovi za vuču ravnomjerno podijelili sa određenom širinom i debljinom, te osigurali ravnomjerniji završetak centrifuge u limovima za vuču, a zatim počinje proces izvlačenja.

Asortiman koristi tehnologiju crtanja u 2 faze.Prva faza izvlačenja odvija se između izvlačenja I i izvlačenja II.Druga faza za crtanje nosi Steam kovčeg između Draw stand II i Annealer-1.Pokrivač za vuču se direktno zagreva raspršivanjem pare u komori za izvlačenje pare.

Nakon što listovi za vuču prođu drugu fazu izvlačenja, vučnice dobijaju punu orijentaciju molekularne strukture.Tegle se vuku i idu naprijed kroz žreb III.Zatim se listovi za vuču šalju u slagač za vuču, 3 lista za vuču se slažu u 1 list za vuču.Ugao nagiba valjaka za slaganje je podesiv za postizanje procesa slaganja.Širina trake za vuču i kvalitet slaganja posebno su važni za presovanje.

Nakon slaganja, lim za vuču se šalje u Crimper kroz valjak za kontrolu napetosti i kutiju za predgrijavanje parom.List za vuču se savija pomoću kutije za punjenje kroz ceđenje kako bi se osigurale dobre performanse vlakana u kasnijem procesu.

Nakon presovanja, kudelje se vuku za podmazivanje silikonskim uljem, a zatim pletu na lančanu dasku i transportuju šuplje relaksirajuće sušare nakon rezanja.Rezana vlakna se zagrevaju i ravnomerno suše puhanjem prinudnog vazduha, a zatim se hlade.Nakon zagrevanja i sušenja, rezano vlakno dužine fiksiranja transportuje se trakastim transporterom do vrha balirke i pada pod gravitacijom u komoru balirke za baliranje, zatim se bala ručno balira, etiketira, ponovno vaga i zatim šalje u skladište pomoću viljuškara. .