CTMTC

Proces završne obrade tekstilnih tkanina

Dorada tekstilnih tkanina je tehnička metoda obrade koja daje efekat boje, morfološki efekat (glatka, antilop, škrobna itd.) i praktični efekat (nepropusna, ne pucajuća, nepeglana, nemoljac, otpornost na plamen, itd.) na tkaninu.Post dorada je proces koji poboljšava izgled i osjećaj tkanine i poboljšava performanse nošenjašto je važno za proizvodnju proizvoda visoke dodane vrijednosti i povećanje tvornicekonkurentan.

Pa hajde da shvatimo šta su oni i šta mogu da realizuju.Tu smo za vas kompletno tekstilno projektno rješenje.Slobodno nas kontaktirajte.

1. Stenter

Završna obrada stenterom je proces koji koristi plastičnost celuloze, svile, vune i drugih vlakana u vlažnim uvjetima kako bi se postupno proširila širina tkanine do određene veličine i osušila, a istovremeno se stabilizirala dimenzija tkanine.U nekim procesima kao što su ribanje i izbjeljivanje, štampanje i bojenje prije završne obrade, tkanina je često podložna napetosti osnove, što prisiljava tkaninu da se rasteže u smjeru osnove i skuplja u smjeru potke, te se javljaju drugi nedostaci, kao što je neujednačena širina , neravni rubovi tkanine, grubi osjećaj itd. Kako bi tkanina imala ujednačenu i stabilnu širinu, te poboljšali gore navedene nedostatke i smanjili deformaciju tkanine u procesu nošenja, nakon što je proces bojenja i dorade u osnovi završen, tkanina mora biti stentirana.

Molimo provjerite najnoviju mašinu za stener, za više detalja.

2. Prethodno smanjivanje

Prethodno skupljanje je proces smanjenja skupljanja tkanina nakon potapanja u vodu fizičkim metodama.U procesu tkanja, bojenja i završne obrade, tkanina se zateže u smjeru osnove, a visina vala izvijanja u smjeru osnove se smanjuje, čime će doći do izduženja.Kada je hidrofilna vlaknasta tkanina zasićena vodom, vlakno bubri, a prečnik niti osnove i potke se povećava, što povećava visinu talasa izvijanja osnove, skraćuje dužinu tkanine i stvara skupljanje.Kada se tkanina osuši, bubrenje nestaje, ali trenje između niti i dalje drži tkaninu u steženom stanju.Mehaničko predskupljanje je prskanje pare ili prskanje da se tkanina prvo navlaži, a zatim se nanosi

mehaničko istiskivanje u smjeru osnove kako bi se povećala visina vala izvijanja, a zatim olabavite i osušite tkaninu.Skupljanje prethodno skupljenog pamučnog platna može se smanjiti na manje od 1%, a mekoća tkanine će se poboljšati zbog međusobnog istiskivanja i trljanja između vlakana i prediva.Vunena tkanina se može prethodno skupiti opuštanjem.Nakon što se umoči i uvalja u toplu vodu ili poprska parom, tkanina se polako suši u opuštenom stanju, tako da se tkanina skuplja u smjeru osnove i potke.Skupljanje tkanine je također povezano s njegovom strukturom.Nivo skupljanja tkanina se često procjenjuje skupljanjemstopa.

3.Grebanje—Opiranje

Proces promjene originalnog sastava i strukture vlakana, poboljšanje njegove elastičnosti i otežavanje habanja tkanine naziva se završna obrada otporna na gužvanje.Uglavnom se koristi za čiste ili pomiješane tkanine od celuloznih vlakana, a može se koristiti i za svilene tkanine. Nakon završne obrade otporne na gužvanje, povećava se sposobnost oporavka tkanine, a neke osobine čvrstoće i svojstva habanja se poboljšavaju.Na primjer, otpornost na gužvanje i stabilnost dimenzija pamučnih tkanina su značajno poboljšane, a sposobnost pranja i performanse brzog sušenja također se mogu poboljšati.Iako će čvrstoća i otpornost na habanje pasti u različitim stupnjevima, pod kontrolom normalnih uvjeta procesa, performanse habanja neće biti pogođene.Osim otpornosti na gužvanje, blago se povećala i otpornost na lomljenje viskozne tkanine, posebno otpornost na lomljenje na mokrom.Međutim, završna obrada otporna na gužvanje ima određeni utjecaj na druga srodna svojstva, kao što je rastezanje tkanine na kidanje u različitim stupnjevima, otpornost na pranje varira sa završnom obradom, a postojanost pranja obojenih proizvoda se poboljšava, ali će neki agensi za završnu obradu smanjiti postojanost na svjetlost nekih boja.

4.Podešavanje topline,

Termoreaktiviranje je proces za stvaranje relativno stabilnih termoplastičnih vlakana i njihovih mješavina ili isprepletenih tkanina.Uglavnom se koristi za obradu sintetičkih vlakana i njihovih mješavina, kao što su najlon ili poliester, koji se nakon zagrijavanja lako skupljaju i deformiraju.Tkanine od termoplastičnih vlakana stvaraju unutarnje naprezanje u procesu tekstila, te su sklone borama i deformacijama pod djelovanjem vlage, topline i vanjske sile u procesu bojenja i završne obrade.Zbog toga se u proizvodnji (posebno u vlažnoj termičkoj obradi kao što je bojenje ili štampanje) tkanina uglavnom obrađuje na nešto višoj temperaturi od naknadnog procesa pod zatezanjem, odnosno termičkim vezanjem, kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija materijala. tkanine i olakšavaju naknadnu obradu.Osim toga, elastična pređa (filament), niskoelastična pređa (filament) i glomazna pređa također se mogu proizvesti postupkom toplinskog vezivanja u kombinaciji s drugim fizičkim ili mehaničkim efektima

Osim poboljšanja dimenzionalne stabilnosti, druga svojstva tkanine za zagrijavanje također imaju odgovarajuće promjene, kao što su poboljšana svojstva otpornosti na mokro i otpornost na piling, a ručka je čvršća;Izduženje loma termoplastičnih vlakana smanjuje se s povećanjem napetosti toplinskog vezivanja, ali se čvrstoća malo mijenja.Ako je podešena temperatura previsoka, obje se značajno smanjuju;Promjena svojstava bojenja nakon termičkog stvrdnjavanja varira u zavisnosti od vrste vlakana.


Vrijeme objave: Sep-09-2022

Ostavite svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je.