Proces dorade tekstila

Proces dorade tekstila
Ova četiri procesa su osnovni proces, proces će se razlikovati ovisno o specifičnom proizvodu.
1. Proces izbjeljivanja
(1) Proces ribanja i izbjeljivanja pamuka:
Penjenje – - uklanjanje veličine – - – izbjeljivanje – - – mercerizacija
Penjenje: Budući da je pamuk kratka vlakna, na površini proizvoda ima kratkog vlakna. Kako bi tkanina bila lijepa i pogodna za buduću obradu, prvi postupak treba biti penje.
Određivanje veličine: tokom procesa savijanja, trenje između pamučnih niti će uzrokovati statički elektricitet, tako da bi trebalo biti skrobno prije tkanja.Nakon tkanja, pulpa će biti tvrda, a nakon dužeg vremena će biti žuta i pljesniva, tako da je potrebno prvo odrezati veličinu kako bi se osigurao nesmetan napredak procesa tiska i bojenja i osjećao mekoću.
Drugi korak je uglavnom proces ribanja, a svrha je uklanjanje nečistoća, ulja i ljuske pamuka.Zagađenje ulja može se dodati i ulju i drugim aditivima.
Izbjeljivanje: Za ispiranje tkanine tako da pobijeli.U prirodnim vlaknima ima nečistoća, tokom obrade tekstila dodaje se i nešto kaše, ulja i kontaminirane prljavštine.Postojanje ovih nečistoća, ne samo da ometaju nesmetan napredak bojenja i završne obrade, već utiču i na habanje tkanine.Svrha ribanja i izbjeljivanja je da se hemijskim i fizičko-mehaničkim djelovanjem ukloni nečistoće na tkanini, da se tkanina učini bijelom, mekom, dobro propustljivom i ispuni zahtjeve nošenja, da dobije kvalifikovane poluproizvode za bojenje, štampu, završna obrada.
Kuhanje je upotreba kaustične sode i drugih aditiva za ključanje s voćnom gumom, voštanim supstancama, dušičnim tvarima, kemijskom reakcijom razgradnje ljuske pamučnog sjemena, emulgiranjem, bubrenjem itd., Pranje će ukloniti nečistoće iz tkanine.
Izbjeljivanje uklanja prirodne pigmente i osigurava stabilnu bjelinu tkanine.U širem smislu, to također uključuje upotrebu plavih ili fluorescentnih sredstava za posvjetljivanje za proizvodnju optičkog izbjeljivanja.Izbjeljivanje uglavnom uključuje oksidativno izbjeljivanje i izbjeljivanje redukcijskim agensom.Princip oksidativnog izbjeljivanja je uništavanje pigmentnih generatora kako bi se postigla akromatska svrha.Princip izbjeljivanja redukcijskim agensom je izbjeljivanje putem redukcije pigmenta.Način obrade izbjeljivanja ovisi o sorti i agensu za izbjeljivanje.Uglavnom postoje tri kategorije: izbjeljivanje ispiranjem, izbjeljivanje ispiranjem i izbjeljivanje valjanjem.Različite sorte imaju različite zahtjeve za izbjeljivanje.
Mercerizacija: Učinite da tkanina bolje sija i postaje mekša.
1.1 Proces obične tkanine i pamučne/poliesterske tkanine je u osnovi isti (tkani):
Penjenje → uklanjanje veličine → izbjeljivanje
Izbijeljena tkanina se često naziva bijela tkanina.
1.2 Proces obične tkanine i pamučne/poliesterske tkanine (pletene):
Skupljanje → uklanjanje veličine → izbjeljivanje
Alkalno skupljanje: Budući da pletena tkanina nije uštirkana, relativno je labava, alkalno skupljanje će učiniti tkaninu zategnutom.Ovo je korištenje ravnoteže napetosti za izravnavanje površine tkanine.
Kuhanje: slično procesu određivanja veličine, uglavnom za uklanjanje ulja i pamučne ljuske.
Izbjeljivač: Za čisto ispiranje tkanine
Corduroy proces: Tkanina se proizvodi tako što se jedna pređa namota oko druge pređe kako bi se formirala petlja, a zatim se kalem reže kako bi se formirao hrpa.
1.3 Proces: alkalno valjanje → rezanje flisa → određivanje veličine → sušenje → četkanje → spaljivanje flisa → kuhanje → izbjeljivanje
Svrha alkalnog valjanja je da se tkanina čvršće skupi;Svrha rezanja je da se izgladi antilop;Svrha četkanja je zaglađivanje antilop i uklanjanje neravnina nakon rezanja;Svrha pečenja je i da se riješi izbočina i modrica.
1.4 proces poliesterske pamučne tkanine je isti kao i obična pamučna tkanina
1,5 flanelet: uglavnom pokrivaju ćebad, donje rublje za djecu, starije osobe, čaršave itd. Valjak poput buzdova se vrti velikom brzinom po površini ćebeta da izvuče vlakna, tako da baršun nije baš uredan.
(2) Proces vune (vunene tkanine): pranje → ugljenisanje → izbjeljivanje
Pranje vune: Budući da je vuna životinjsko vlakno, ona je prljava, pa je treba prati kako bi se uklonile nečistoće koje su ostale na površini (prljavština, masnoća, znoj, nečistoće itd.).
Karbonizacija: dalje uklanjanje nečistoća, prljavštine.
Karbonizacija: dalje uklanjanje nečistoća, prljavštine.Nakon pranja, ako tkanina nije čista, biće potrebna karbonizacija kiselinom za dalje čišćenje.
Izbjeljivanje: Za čišćenje tkanine.
(3) Proces svile: degumiranje → izbjeljivanje ili izbjeljivanje (aditivi za izbjeljivanje i izbjeljivanje)
(4) Poliesterska tkanina:
Filament: alkalna redukcija → izbjeljivanje (isto kao proces svile)
② rezana vlakna: pečenje → kuhanje → izbjeljivanje (isti proces kao i pamuk)
Stenter: povećanje stabilnosti;Ispuniti zahtjeve dizajna;Površina je ravna.
2. Proces bojenja
(1) Princip bojenja
A Adsorpcija: Vlakno je polimer, koji je bogat ionima i bojom sadržanom u kombinaciji različitih jona, tako da vlakno apsorbira boju.
B Infiltracija: postoje praznine u vlaknu, boja se utiskuje ili infiltrira u molekularne praznine nakon visoke temperature i visokog pritiska da bi se obojila.
C adhezija: nema faktora afiniteta boje u molekulu vlakna, pa se dodaje ljepilo kako bi se boja zalijepila za vlakno.
(2) Metoda:
Bojenje vlakana – predenje u boji (predenje bojom, npr. pahuljica, fensi predivo)
Obojena pređom (tkanina obojena pređom)
Bojenje tkanine — Bojenje (farbanje komada)
Boje i materijali za predenje
① Direktno obojen pamuk, lan, vuna, svila i viskoza (bojenje na sobnoj temperaturi)
Karakteristike: Najkompletnija hromatografija, najniža cijena, najgora postojanost, najjednostavniji metod.
Formaldehid se koristi kao akcelerant
Tkanine obojene direktnom bojom se općenito dodaju kako bi se stabilizirala postojanost boje.
② Reaktivne boje – reaktivne grupe u bojama i pamuku, konoplji, svili, vuni i viskozi u kombinaciji sa aktivnim grupama.
Karakteristike: Svijetla boja, dobra ravnomjernost, postojanost, ali skupo.
(3) Disperzne boje — specijalne boje za poliester
Molekuli boje su što je moguće manji za prodiranje, a visoka temperatura i pritisak se koriste za pospješivanje prodiranja boje.Dakle, visoka postojanost boje.
④ kationske boje:
Specijalna boja za akrilna vlakna.Akrilna vlakna su negativni joni kada se okreću, a kationi u boji se apsorbuju i boje
B poliester sa negativnim ionima, kationske boje mogu se bojati na sobnoj temperaturi.Ovo je kationski poliester (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Kisela boja: farbanje vune.
Npr. Kako treba farbati T/C tamnu tkaninu?
Obojite poliester disperznom bojom, zatim pamuk direktnom bojom, a zatim premažite dvije boje ravno.Ako vam je namjerno potrebna razlika u boji, nemojte postavljati ravno.
Za svijetle boje možete obojiti samo jednu vrstu sirovina, poliester ili pamuk različitim bojama.
Ako je zahtjev za postojanost boje visok, uklonite poliester;Za one sa niskim zahtjevima, pamuk se može obojiti.
3. Proces štampanja
(1) Štampanje po klasifikaciji opreme:
A. Štampanje ravnog ekrana: poznato i kao ručno štampanje na platformi, poznato i kao sito štampa.Visokokvalitetna tkanina čista svila se široko koristi.
B. okrugli sitotisak;
C. štampanje na valjcima;
D. transfer štampa: Boja na papiru se sublimira na tkaninu nakon visoke temperature i visokog pritiska kako bi se formirao uzorak
Dizajn je manje razrađen.Tkanine za zavjese su uglavnom transfer printovi.
(2) Klasifikacija po metodi:
A. Štampanje bojama: bojenje aktivnim genima u direktnim bojama i reaktivnim bojama.
B. štampanje premaza: aditivi se dodaju u boju kako bi se boja spojila sa tkaninom (nema gena afiniteta između tkanine i boje u boji)
C. Štampanje protiv štampanja (farbanja): visokokvalitetne tkanine imaju visoke zahteve za bojom, a anti-štampu treba primeniti kako bi se izbegla unakrsna boja.
D. Štampanje na izvlačenje: Nakon što je tkanina obojena, neka mjesta moraju ispisati druge boje.Boja sirovina mora biti uklonjena, a zatim odštampana u drugim bojama kako bi se spriječilo da se boje suprotstavljaju jedna drugoj.
E. Štampanje pokvarenog cvijeća: Upotrijebite jaku lužinu da istrulite pređu na rubu štampe i formirate baršunasti uzorak.
F. Štampanje zlatnim (srebrnim) prahom: zlatni (srebrni) prah se koristi za štampanje tkanina.U stvari, spada i u štampariju boja.
H. transfer štampa: Boja na papiru se sublimira na tkaninu nakon visoke temperature i visokog pritiska da se formiraju uzorci.
I. Sprej (tečno) štampanje: u skladu sa principom štampača u boji.
4. Pospremite
1) Generalni aranžman:
A. osjećam da ste završili:
① osjećati se teško, prilično.Pamuk i lan u velikim količinama
Mekan osjećaj: može se dodati omekšivač i voda
B. Završna završna obrada:
① povucite
② Prethodno skupljanje: za pamučnu tkaninu (pranje da se skupi) unaprijed kako bi veličina bila stabilnija.
C. dorada izgleda:
① kalander (kalendar) tkanina sjaj, nakon kalendara površina tkanine će se stvrdnuti.
② Utiskivanje se valja pomoću štapa za presovanje
③ Sredstvo za izbjeljivanje i izbjeljivanje
2) Posebna obrada: Metoda za postizanje posebnog tretmana: dodavanje odgovarajućih aditiva pre vezivanja, ili mašina za premazivanje odgovarajućim premazom.
A. Vodootporni tretman: mašina za premazivanje se koristi za nanošenje sloja vodootpornog materijala/boje na tkaninu;Drugi je izvlačenje prije valjanja vodootpornog sredstva.
B. Tretman protiv plamena: postignuti efekat: nema otvorenog plamena, opušci cigareta bačeni na tkaninu na određeno područje će se automatski ugasiti.
C. Tretman protiv obrastanja i ulja;Princip je isti kao kod hidroizolacije, površina je premazana odgovarajućim slojem materijala.
D. Anti-plesni, antibakterijski tretman: premaz, keramički prah se takođe može koristiti za tretman za postizanje anti-enzimskog, antibakterijskog efekta.
E. Anti-UV: Upotreba anti-UV svile je da spriječi uništavanje proteinskih vlakana prave svile i učini pravu svilu žutom, drugi proizvodi su anti-UV na suncu.Posebna imenica: UV-CUT
F. Infracrveni tretman: uključujući infracrvenu otpornost i apsorpciju za postizanje različitih efekata.
G. Antistatički tretman: koncentrirana elektrostatička disperzija, nije lako proizvesti iskre.
Ostali posebni tretmani su: tretman mirisom, tretman farmaceutskim aromama (učinak lijeka), tretman ishranom, tretman zračenjem, tretman smolom (učvršćivanje pamučne tkanine, svilene bore), tretman za pranje, reflektirajući tretman, tretman svjetla, tretman somota, fuzz (podizanje) ) tretman.